擦傷會(huì )導致螺紋緊固件，螺釘和螺栓出現隆起，磨損或撕裂。當螺紋部件的表面被侵蝕時(shí)，它們在其中留下一個(gè)小空腔或孔。這導致微觀(guān)顆粒積聚在螺紋部分的腔內。這會(huì )影響螺紋部件(如緊固件，螺母和螺釘)的設計和效率。以下是磨損的一些負面影響，嚴重影響機械部件的設計和結構。早期失敗的機會(huì ):擦傷導致線(xiàn)程產(chǎn)生壓力，壓力和眼淚。這最終可能導致螺紋部件的結構變形。

惡劣的操作環(huán)境:主要問(wèn)題之一是螺紋緊固件內的微小顆粒和碎屑進(jìn)入。這些顆?？赡軙?huì )影響機械部件的效率。

昂貴的維修:緊固件，螺母或螺釘的螺紋可能需要維修。隨著(zhù)螺紋部分的結構變形，修復它們變得困難。外螺紋磨損易于修復，而內螺紋磨損由于機械部件的結構而成為昂貴的事情。

采取各種有效措施來(lái)防止螺紋磨損。以下是一些措施:

螺紋潤滑:使用特殊的抗磨損潤滑劑可以幫助減少螺紋緊固件中的摩擦系數和磨損。此外，各種螺紋都采用聚四氟乙烯(PTFE)涂層，以清除螺紋之間的任何生銹或腐蝕機會(huì )。這些涂料最適用于需要耐磨性和耐化學(xué)性的不銹鋼緊固件。

最小化扳手速度:熱量是緊固件磨損的主要原因。在安裝緊固件期間，隨著(zhù)扳手速度的增加，產(chǎn)生更多的熱量。因此，降低扳手速度有助于降低其產(chǎn)生的熱量。

使用粗螺紋:在細螺紋上選擇粗螺紋有助于減少磨損。粗線(xiàn)程在處理過(guò)程中更容忍濫用。此外，由于較大的螺紋余量(實(shí)際和基本螺紋輪廓之間的間隙)有助于防止緊固件和螺母磨損。

確保緊公差:螺紋緊固件具有高公差可以幫助避免磨損。這也使緊固件不易發(fā)生任何滑動(dòng)或摩擦。螺紋滾壓確保螺紋緊固件，螺母或螺栓具有相同的尺寸和公差。

所有這些防止擦傷的策略有助于延長(cháng)螺紋緊固件，螺母或螺釘的壽命和效率。如果事先計劃好，它還可以幫助避免昂貴的維修和維修。

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