達克羅涂層的特點(diǎn)主要有7點(diǎn)：

(1)　具有非常高的耐腐蝕性：達克羅涂層鹽霧實(shí)驗時(shí)，100小時(shí)才腐蝕掉不足1?%em，最高可達2000小時(shí)也不出銹。

(2)　具有極好的耐熱性：達克羅的固化烘烤溫度為300?癈，在高溫條件下使用任能保持良好的耐腐蝕性，且外觀(guān)不變。

(3)　具有極好的附著(zhù)力：達克羅涂層是以多次涂覆烘烤而成，每次成膜厚度極薄，與鋼鐵基體結合力相當強，而且它的表面對附加涂層的附著(zhù)力也極強，有利于與其他涂層復合使用。

(4)　具有極強的滲透性：管狀零件內部及微孔內部都附著(zhù)上均勻的涂層，在緊密接觸的彈簧上涂覆上達克羅涂層后，彈簧展開(kāi)后做鹽霧實(shí)驗，仍能耐300小時(shí)，可見(jiàn)達克羅對緊密接觸的微小間隙也能產(chǎn)生良好的涂覆作用。

(5)　表面配合精度好：一般達克羅涂層厚度可控制在6～8?%em之間，故達克羅處理后緊固件的配合精度任可滿(mǎn)足6H/6h的要求。

(6)　具有無(wú)氫脆的特點(diǎn)：由于達克羅涂覆處理過(guò)程中不用酸洗，不存在電鍍時(shí)常見(jiàn)的滲氫。此特點(diǎn)決定了在對各類(lèi)高強度螺栓進(jìn)行處理時(shí)，達克羅具有其他方式難以達到的表面處理質(zhì)量。

(7)　無(wú)環(huán)境污染，無(wú)公害：使用達克羅技術(shù)進(jìn)行表面處理時(shí)不需酸洗，也不像其他表面處理方式那樣需排放含鋅、鉻、酸的廢水，且揮發(fā)物質(zhì)幾乎為零，遠低于環(huán)保部門(mén)制定的排放標準。

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